1.在機(jī)械配件加工行業(yè)，加工精度是指相關(guān)工件的實(shí)際值，包括尺寸。幾何形狀和每個(gè)表面的相互位置，與預(yù)設(shè)計(jì)的理想幾何參數(shù)要求相一致；加工精度通常包括尺寸精度。形狀精度和位置精度，尺寸精度用于限制加工表面與基準(zhǔn)之間的尺寸誤差范圍，形狀精度用于限制加工表面的宏觀幾何形狀誤差，位置精度用于限制加工表面與基準(zhǔn)之間的平行度。垂直度。同軸度等相互位置誤差。

2.在加工過(guò)程中，由于設(shè)備性能、技術(shù)方法、生產(chǎn)條件等因素的不同影響，機(jī)械加工的相關(guān)部件的尺寸。形狀和表面的相互位置參數(shù)和理想?yún)?shù)總是有一些的偏差誤差，加工誤差的大小通常用來(lái)表示加工精度。零件的加工精度和表面質(zhì)量是保證相關(guān)機(jī)械產(chǎn)品裝配質(zhì)量的基礎(chǔ)。加工誤差的大小反映了加工精度的水平。

3.雖然機(jī)械配件加工不可能是零誤差，但其加工過(guò)程中的一些誤差可以通過(guò)技術(shù)改革和嚴(yán)格的加工來(lái)全部避免。特別是現(xiàn)在人們對(duì)機(jī)械加工精度的要求越來(lái)越高，如何提高機(jī)械加工精度已成為一個(gè)突破性的問(wèn)題。

4.為了減少機(jī)械加工誤差，要分析誤差的原始誤差，并根據(jù)不同的情況采取不同的措施來(lái)造成加工誤差的主要原始誤差。加工圖紙的多向考慮是基本的。一個(gè)合理的機(jī)械加工過(guò)程，要有一種非常準(zhǔn)確和多方面考慮的意識(shí)。大限度地減少加工誤差。

5.盡努力提高加工機(jī)械產(chǎn)品中使用的機(jī)床、夾具、量具等部件的幾何精度，控制工藝系統(tǒng)中因加熱、切削力和內(nèi)應(yīng)力引起的變形，是減少原始誤差的一種手段。在加工這些精密零件的過(guò)程中，為了減少原始誤差，應(yīng)盡努力提高精密機(jī)床的剛度和精度。此外，還有兩種巧妙的方法：轉(zhuǎn)移原始誤差和誤差補(bǔ)償方法。

6.轉(zhuǎn)移原始誤差本質(zhì)上是將原始誤差從誤差敏感方向轉(zhuǎn)移到誤差非敏感方向。各種原始誤差反映在零件加工誤差的程度與誤差敏感方向是否直接相關(guān)。如果原始誤差能在加工過(guò)程中轉(zhuǎn)移到加工誤差的非敏感方向，則加工精度可以大大提高。

7.對(duì)于機(jī)械配件加工工藝系統(tǒng)的一些原始誤差，可以通過(guò)誤差補(bǔ)償來(lái)控制其對(duì)零件加工誤差的影響；誤差補(bǔ)償是人工創(chuàng)造新的原始誤差，以補(bǔ)償或抵消原工藝系統(tǒng)中固有的原始誤差，以減少加工誤差。提高加工精度。

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