1.機(jī)械設(shè)備加工精度差一般是由于安裝調(diào)整過(guò)程中軸之間的進(jìn)給動(dòng)態(tài)未根據(jù)誤差進(jìn)行調(diào)整，或機(jī)床軸傳動(dòng)鏈磨損后發(fā)生變化（如螺釘間隙、螺距誤差、軸向運(yùn)動(dòng)等）。間隙補(bǔ)償可通過(guò)重新調(diào)整和修改來(lái)解決。當(dāng)動(dòng)態(tài)跟蹤誤差過(guò)大并報(bào)警時(shí)，檢查伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速是否過(guò)高，位置檢測(cè)元件是否良好，位置反饋電纜連接器接觸是否良好，相應(yīng)的模擬輸出鎖和增益電位器是否良好，相應(yīng)的伺服驅(qū)動(dòng)裝置是否正常。

2.機(jī)械設(shè)備加工機(jī)床運(yùn)動(dòng)過(guò)多導(dǎo)致加工精度差。

可能是增加，減速時(shí)間太短，可以適當(dāng)延長(zhǎng)速度變化時(shí)間；伺服電機(jī)與絲杠的連接可能松動(dòng)或剛度差，可以適當(dāng)降低位置環(huán)的增益。

三、機(jī)械設(shè)備加工兩軸聯(lián)動(dòng)時(shí)圓度超差。

A.斜橢圓誤差(45度橢圓)

此時(shí)，先檢查每個(gè)軸的位置偏差值。如果偏差過(guò)大，可以調(diào)整位置環(huán)的增益來(lái)除去。然后檢查旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器或感應(yīng)同步器的接口板是否調(diào)整，然后檢查機(jī)械傳動(dòng)的副間隙是否過(guò)大，間隙補(bǔ)償是否合適。

圓軸向變形。

這種變形可能是由于機(jī)械調(diào)整不當(dāng)造成的。軸定位精度差或杠間隙補(bǔ)償不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致圓度誤差。

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